Gwd-0.6- 12 Yüksek Sıcaklık Bantlı Kalsinatör

Gwd-0.6- 12 Yüksek Sıcaklık Bantlı Kalsinatör

Son Fiyat alın

Ödeme şekli:	L/C,T/T
Incoterm:	FOB,EXW
Min. sipariş:	1 Piece/Pieces
Ulaşım:	Ocean,Land,Express
Liman:	shanghai

Şimdi başvurun

Ürün Açıklaması

Ürün özellikleri

Paketleme ve Teslimat

Ürün Açıklaması

Ürün özellikleri

Marka: telang

Origin: Çin

Anavatan: Çin

Statü: Yeni

Video Fabrikası Denetimi: Sağlanan

Mekanik Test Raporu: Sağlanan

Pazarlama Türü: Sıradan Ürün

Paketleme ve Teslimat

Satış Birimleri	:	Piece/Pieces
Paket Türü	:	standart paket

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Ürün Açıklaması

Özet

Ekipman Bileşimi: Ekipman, bir taşıma sistemi, kurutma odası, yalıtım katmanı, ısıtma sistemi, sirkülasyon ve egzoz sistemi ve kontrol sisteminden oluşur. Kurutma odası, her biri sirkülasyon fanı, ısıtma cihazı ve bireysel veya ortak taze hava giriş ve çıkış sistemlerine sahip birden fazla bağımsız üniteden oluşur. GWD Serisi Bantlı Kalsinatör

Çalışma Prensibi: Malzeme sürekli çalışan bir taşıma bandı üzerine yerleştirilir. Bant ilerledikçe farklı sıcaklık bölgelerine girer, kavurma işlemini gerçekleştirmek için ısıtma, sıcaklık kontrolü ve soğutma aşamalarından geçer ve sonunda boşaltma ucundan çıkar.GWD Bantlı Kalsinatör

Belt Calciner, kimya endüstrisinde, katalizörde, yeni enerjide, yeni malzemelerde ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılan sürekli yüksek sıcaklıkta kavurma ekipmanıdır.

Ekipman ayrı ünitelerden oluşmaktadır.

Her ünitede sirkülasyon fanı, ısıtma cihazı, ayrı veya genel taze hava giriş sistemi ve hava çıkış sistemi bulunmaktadır.

Bu nedenle, kurutma ortamının sayısı, sıcaklık, nem ve egzoz havası sirkülasyon miktarı gibi çalışma parametreleri, bantlı kalsinatörün çalışma güvenilirliğini ve çalışma koşullarının optimizasyonunu sağlayacak şekilde bağımsız olarak kontrol edilebilir.

Malzemenin kalsine edilmesi ekipman odasının içinde gerçekleştirildiğinden çalışma koşulları iyidir.

Ürün Avantajları

Hem ön kurutucu hem de kalsinatör, üretim verimliliğini artırmak ve enerji tüketimini azaltmak için süzüntü akış teknolojisini kullanır.

Kalsinatör stabilitesini artırmak ve bant ömrünü uzatmak için dünya lideri bir bant hizalama cihazının kullanılması.

Hava ile geniş temas alanı, yüksek ısı transfer katsayısı sağlar.

Düzgün ısıtma ve kurutma.

Enerji tüketimi geleneksel bantlı kurutuculara göre yaklaşık %30 oranında azaltılır.

Yapı

Kalsinatör taşıma sistemi, kurutma odası, izolasyon, ısıtma sistemi, sirkülasyon ve hava çıkış sistemi ve kontrol sisteminden oluşur.

Taşıma sistemi : Taşıma sistemi, frekans dönüşüm hızına sahip redüktör tarafından tahrik edilir ve kayış iletimini tahrik eder.

Aynı zamanda, ağın sapmayı almasını önlemek için sapma düzeltme cihazını ve gerdirme cihazını besleme ucunda destekleyin. Aynı zamanda, örgü kayışın sapmasını önlemek için besleme ucunda sapma düzeltme cihazı ve bir gerdirme cihazı bulunmaktadır.

Hazne : Kalsinatör haznesi birkaç bağımsız üniteden oluşur. Isıtma, kalsinasyon ve soğutma ünitesine bölünmüştür; Her ünite kendi bağımsız sirkülasyon fanıyla donatılmıştır. Ünite kombinasyonu ihtiyaca göre bölünebilir.

Kalsinatörün iç duvarının malzemesi SUS321 veya SUS310S olabilir, kalsinatörün yüzey kaplaması alüminyum galvanizli Paslanmaz çelik sac olabilir, ortadaki izolasyon silika alüminyumdur.

Isıtma sistemi : Kalsinatör ünitelerinin ısıtılmasında gaz ocağı veya elektrikli ısıtıcı kullanılabilir. Isıtma gücü ayarlanabilir. Sıcaklık termokupl tarafından algılanır

Çalışma prensibi

Malzemeler besleme ucundan destek cihazı tarafından desteklenen yüksek sıcaklığa dayanıklı konveyör bandına beslenir.

Tahrik motoru tarafından sürüklenen ve bireysel hesaplama birimlerinin sayısı üzerinden geçen örgü bant ile kalsinatörün içinde hareket edin.

Malzemenin ısınma özelliklerine göre, ilgili kontrol için ilgili birimleri bölün.

Her bağımsız sirkülasyon ünitesinin kendine ait bağımsız sirkülasyon fanı, hava ısıtma sistemi, sirkülasyon hava kanalı ve hava yönlendirme plakası bulunmaktadır.

Soğutma bölümü ısıtma sistemini ayarlamaz ve her ünitede bağımsız olarak oluşur;

Göreceli olarak yalıtılmış sıcak hava sirkülasyon kanalı için, dolaşan sıcak hava, örgü bandın üst kısmından aşağı üflenir, malzemenin içinden geçer ve daha sonra örgü bandın tabanından dolaşır, sıcak hava malzemeye nüfuz eder, ürün kalsinasyon işleminin ilgili fiziksel ve kimyasal reaksiyonlarını tamamlar ve ürün, boşaltma ucundan dışarı çıkar.

Ekipman ayrıca proses gereksinimlerine göre ısıtılabilir ve aralıklı olarak çalıştırılabilir.

Akış Karakteri

Özellikler

Kalsinasyon yüksek sıcaklıktaki hava ile yapılır, özel hava dağıtım cihazının benimsenmesi nedeniyle iş parçası veya malzeme ürünü eşit şekilde ısıtılır. Ürün kalitesi stabildir.

Her ünite bağımsız bir sıcak hava dolaşımına sahiptir, daha az ısı kaybı vardır ve sıcaklık bağımsız olarak kontrol edilebilir;

Adım tipi ısıtma ve soğutmayı benimseyin, ürün aniden ısınmaz veya aniden soğumaz.

Isıtma sisteminin ısı kaynağı elektrik, doğalgaz, LP-gaz vb. olabilir.

Sürekli kalsinatör, geleneksel kesikli kalsinatörün eksikliklerinin üstesinden gelir ve otomatik kalsinasyon işleminin gerçekleştirilmesi kolaydır.

Kurutma ve kavurma işlemini tamamlamak için kurutucuya bağlanabilir;

Anahtar teknik parametreler kontrol ekranında önceden ayarlanabilir. Otomatik ve sürekli çalışma, ürün kalitesi stabildir. Büyük ölçekli endüstriyel üretimin talebini karşılayabilir.

Ürün Parametreleri