FWD-600 çok işlevli filtreli yıkama-kurutma makinesi, filtreleme, yıkama ve kurutma işlevlerini birleştiren "üçü bir arada" bir cihazdır.
Uygulamalar
Filtrasyon Kullanım Alanları: Kristal veya granüler malzemelerin ve sıvıların filtrelenmesi; katı malzemelerin temizlenmesi; ve katı malzemelerin kurutulması.Çok Fonksiyonlu Filtre Yıkama Kurutma Makinesi
Uygulama Endüstrileri: Biyofarmasötikler, gıda, ince kimyasallar, elektronik, baskı ve boyama vb. Çok Fonksiyonlu Filtre Yıkama Kurutucu Makineleri
Uygulanabilir Malzemeler: Antibiyotikler, penisilin, proteinler, polimerler, vitaminler, sitrik asit, pigmentler, şekerler, titanyum dioksit, melamin ve klor-alkali gibi endüstrilerde malzeme üretimi.Filtre Yıkama Kurutucu Makinesi
Çalışma Prensibi
Filtrasyon
Yukarı akış reaktörü veya kristalizasyon ekipmanı tarafından üretilen katı-sıvı karışımı, üçü bir arada ekipmanın tankına beslenir. Basınç farkı itici güç olarak kullanılarak katı-sıvı karışımı filtrelenir ve ayrılır. Pratik uygulamalar arasında basınçlı filtreleme, vakumlu filtreleme ve birleşik basınç ve vakumlu filtreleme yer alır. Basınçlı filtrelemede temiz basınçlı hava, nitrojen veya diğer inert gazlar kullanılır. Pratik deneyime dayanarak, ilaç endüstrisindeki yaygın ürünler 0,2-0,3 MPa basınçta filtrelenebilir. Kimya veya gıda endüstrilerindeki bazı ürünler daha yüksek filtrasyon basınçları gerektirir, hatta bazıları 1,0 MPa'ya ulaşır.Çok Fonksiyonlu Filtre Yıkama Kurutucu Makineleri
Temizlik
Filtrasyondan sonra bir sonraki işlem işlemi temizlemedir. Üçü bir arada ekipmanın tankı, temizleme solüsyonunun tank içinde eşit şekilde dağıtılmasını sağlamak için özel bir püskürtme cihazıyla donatılmıştır. Karıştırma sistemini, karıştırma kaldırma mekanizmasını ve aktarma mekanizmasını etkinleştirerek bıçaklar eksenel olarak dönebilir ve yukarı ve aşağı hareket edebilir, böylece malzeme iyice temizlenebilir ve kristal yüzeye yapışan yabancı maddeler giderilebilir. Temizleme solüsyonunun türü ve temizleme döngüsü sayısı, malzeme özelliklerine ve üretim sürecine göre belirlenmelidir.
Kurutma
Üçü bir arada ekipmanın kurutma işlemi vakumlu kurutma olabilir. Vakumlu kurutma işlemini etkileyen ana faktörler vakum seviyesi, kuruma süresi ve kanatlı karıştırıcının özellikleridir. Vakumlu kurutma teknolojisi, inert gazları kaptan çıkarmak için bir vakum sistemi kullanır, gaz moleküllerinin sayısını azaltır ve onu havadan izole eder.
Öncelikle kolayca oksitlenen veya bozulan malzemelerin yanı sıra solvent geri kazanımı gerektiren malzemeler ve ısıya duyarlı malzemeler için uygundur. Vakum koşullarında malzemenin kontaminasyon riskini azaltır veya belirli bakterilerin büyümesini engeller, bu da onu özellikle steril malzemelerin kurutulması için uygun hale getirir.
Malzeme Boşaltımı
Kurutulmuş malzeme, S şeklindeki karıştırıcının ters akım hareketi aracılığıyla otomatik olarak yan çıkıştan boşaltılır.
Ürün Özellikleri
Kapalı Sistem
Bu ekipman, üretim sırasında solventlerin neden olduğu hava kirliliğini tamamen ortadan kaldıran ve toksik maddelerle temastan kaynaklanan zehirlenme kazalarının görülme sıklığını azaltan, tamamen kapalı bir çalışma sistemine sahiptir.
Tam Kurtarma
Malzemeler ve solventler neredeyse tamamen geri kazanılır, malzeme sızıntısı ve solvent buharlaşmasının neden olduğu atıklar önlenir ve özellikle malzeme ve solventler yüksek değerde olduğunda önemli ekonomik faydalar sağlanır. Bu, özellikle yüksek değerli malzemelerin işlenmesinde ve yüksek değerli solventlerin kullanılmasında önemlidir.
Eşzamanlı Kurutma
Filtrasyon, yıkama ve kurutma aynı ekipmanda tamamlanabilir.
Konteyner duvarları, kurutma işlemlerini mümkün kılmak için ısıtma ceketleri ile donatılabilir.
Sürekli Çalışma
Filtreleme ve kurutma, ıslak filtre kekine dokunmadan aynı sürekli sistemde tamamlanabilir. Filtrenin altına bir kurutucu bağlanarak ıslak filtre kekinin doğrudan kurutucuya boşaltılmasına olanak sağlanır. Kurutulan ürün mekanik olarak tartım ve paketleme aşamalarına iletilebilir.
İşgücü Tasarrufu
Teknik olmayan personel ekipmanı yalnızca basit bir eğitimle çalıştırabilir. Çalıştırma, durdurma, otomatik besleme ve boşaltma işlemleri profesyonel bir çalışma gerektirmez.
Kapsamlı Temizlik
Otomatik püskürtme ve ikincil çalkalama fonksiyonları sayesinde filtre keki iyice temizlenir. Diğer ekipman türleriyle karşılaştırıldığında daha az temizleme sıvısı kullanılır, böylece atık su deşarjı ve arıtma maliyetleri azalır.
Temiz Üretim
Bu çok işlevli filtreleme ve kurutma sistemi, kurutma sonrasında oluşan tozu iyice toplayan ve üretim operasyonlarının yüksek temizlik gereksinimlerini karşılayan bir toz toplayıcı ile donatılmıştır.
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
S1: Geleneksel ayrı ekipmanlarla karşılaştırıldığında bu "Üçü Bir Arada" makineyi kullanmanın temel avantajları nelerdir?
C: Bu makine filtreleme, yıkama ve kurutma işlemlerini tek bir kapta birleştirir. Birden fazla üniteyi değiştirerek (fındık filtreleri ve çift konili kurutucular gibi), fabrikanızın kapladığı alanı ve sermaye yatırımını önemli ölçüde azaltır. Daha da önemlisi, tamamen kapalı çalışma, çapraz kontaminasyonu ve solvent kaybını önleyerek onu ilaç ve ince kimya endüstrilerindeki yüksek değerli ürünler için ideal hale getirir.
S2: Bu ekipman son derece aşındırıcı malzemeleri kaldırabilir mi?
C: Evet. Standart modeller SUS304 veya SUS316L paslanmaz çelikten üretilirken, aşındırıcı ortamlar için kapsamlı özelleştirme olanağı sunuyoruz. İç yüzeyler PTFE PP, PE veya cam astarlı kaplamalarla kaplanabilir. Ek olarak, karıştırma mili gibi kritik bileşenler, uzun vadeli dayanıklılık sağlamak için özel alaşımlardan (örn. Hastelloy veya Titanyum) üretilebilir.
S3: Makine, filtre ortamının çalışma sırasında tıkanmamasını nasıl sağlıyor?
C: Makinede özel bir karıştırma sistemi (Kaldırma Karıştırma Sistemi) bulunur. Yıkama aşamasında, karıştırma bıçakları filtre kekini kaldırarak temizleme sıvısıyla karıştırır ve iyice arınmasını sağlar. Ayrıca filtre plakası, bakım gerektiğinde filtre ortamının (metal sinterlenmiş ağ veya filtre bezi) kolayca değiştirilmesine olanak tanıyan benzersiz bir sızdırmazlık yapısı kullanır.
S4: Tahliye süreci otomatik mi?
C: Kesinlikle. Kurutma döngüsü tamamlandığında, karıştırma bıçakları ters yönde dönerek kurutulmuş katı maddeyi yan tahliye vanasına doğru iter. Bu, otomatik olarak doğrudan ambalaja boşaltılmasına olanak tanıyarak iş yoğunluğunu ve tehlikeli maddelere maruz kalmayı önemli ölçüde azaltır.
S5: Bu makine GMP veya FDA standartlarını karşılıyor mu?
C: Evet, ekipmanlarımız cGMP ve FDA gerekliliklerine tam olarak uygun şekilde tasarlanmış ve üretilmiştir. İç yüzeyler, ölü köşeleri ortadan kaldırmak ve kolay temizlik (CIP) ve sterilizasyon (SIP) sağlamak için ayna cilasına (Ra ≤ 0,4μm) kadar parlatılmıştır. Uyumluluk denetimlerinize yardımcı olmak için malzeme sertifikaları ve basınçlı kap test raporları da dahil olmak üzere tam belgeleri de sağlıyoruz.
S6: Maksimum çalışma sıcaklığı ve basıncı nedir?
C: Makine hem basınç hem de vakum koşullarında çalışacak şekilde tasarlanmıştır.
- Çalışma Basıncı: Tipik olarak -0,1 MPa ila +0,6 MPa (işleminize göre özelleştirilebilir).
- Çalışma Sıcaklığı: Isıtma ortamına (buhar, sıcak su veya termal yağ) bağlı olarak ceket genellikle 150°C - 200°C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilir.
Şimdi başvurun